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蚌线无油空压机在激光切割领域中的应用
发布时间:2022-01-12浏览次数:0

 采用压缩空气作为辅助气体的激光切割机,压缩空气质量和工件原材料质量成为影响激光切割精度及表面质量的两个主要因素;压缩空气质量已成为制约激光切割的关键因素。

      压缩空气经干燥净化后,分成三路,分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行,切割气体所占的比重大约是压缩空气总消耗量的80-90%;对于采用氮气或氧气作为辅助气体的激光切割机,仍需要一台流量小的空气压缩机提供6-7bar气缸动力气源。  

      压缩空气作为激光切割机的保护气源,主要作用在激光切割机头的镜片上,对压缩空气品质要求高;如果含油或含水,会对镜片造成污染,严重的会反射激光,造成准直镜、聚焦镜、激光头烧坏,理想状态的压缩空气至少能保证6小时不清理镜片,将大大提高激光切割的工作效率。

      由于激光切割所需压缩空气排量并不高,所以采用小型螺杆空压机或活塞机居多,但对压缩空气品质要求高,气体后处理费用高

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针对激光切割机1.3~2.5MPa工况,定制的蚌线无油空压机供气方案如下:

   


 1.  智能一体型供气方案

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2.   大功率智能分体式供气方案


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 蚌线全无油空压机其特点如下:

1) 空压机支撑环和活塞环采用自润滑性能高的特殊材料制作,有限的侧压由处于低压区自润滑的支撑环承担,活塞与缸体实现不接触运行在1.3-2.5MPa工作压力下长期运行,免维护。
2) 物联网智能控制系统,运行参数实时监控,具备远程操作功能。
3) 结构紧凑、外形美观,更少的机械零部件和管路连接,降低气体泄漏风险。
4) 节能 采用中清能静音无油空压机供气,完美解决除油设备带来的压力损失和电机功耗;以一台11KW油润滑空压机为例除油器在使用中产生0.1-0.12MPa的压降,我司的无油压缩机按运行10小时/天,一天可节电10-15度左右,全年节电5400度左右,节能效果显著。
5) 低噪音,噪声约70-82dB,满足特殊工况需求。
 欢迎新老用户莅临、垂询    李经理13393375568



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